Bourns 將品質的觀念融入到公司的每一項紀律中。客戶滿意是 Bourns 每位員工所不可或缺的。我們所有團隊成員皆受過其職責領域上的專業訓練，以確保發揮最高技能。
下列為 Bourns 全部品質系統中一些較重要的說明：
品質政策
Bourns 在創新設計、最佳品質以及超高價值在成長之同時，亦以滿足全球的客戶需求為目標。我們要求自己要達到最好；要不斷地改善科技、系統、產品和服務，進而成為企業的先驅，以達到最佳整合。Bourns一直要求自己達到完美，並為客戶、科技、通訊系統、產品以及服務不斷修正、改善，以求盡善盡美，成為企業的領導品牌，以及致力達到最佳的企業整合。
品質保證
Bourns 在創新設計、最佳品質以及超高價值在成長之同時，亦以滿足全球的客戶需求為目標。我們要求自己要達到最好；要不斷地改善科技、系統、產品和服務，進而成為企業的先驅，以達到最佳整合。Bourns一直要求自己達到完美，並為客戶、科技、通訊系統、產品以及服務不斷修正、改善，以求盡善盡美，成為企業的領導品牌，以及致力達到最佳的企業整合。
教育訓練
是任何持續性改善計劃的基本要素。我們有眾多的訓練課程，無法一一列出，但Bourns挑選了數個相關課程，以達到現有六個標準差品質目標。這些計劃包含在職訓練、統計過程的控制、實驗的設計，以及縮短循環期。
程序說明與操作手冊
包含工程製圖－必須經由程序控制人員同意後，徹底地執行。
製造控制計劃之付諸實行
此方式是為追蹤製程中嚴格的執行標準，以及決定控制點和方法。我們著重在測量能力的研究、SPC的方法、程序執行效能，以及需要的實驗設計等。
測量能力
研究是為了解和執行持續改善計劃之首要步驟。如對測量系統不甚了解，程序控制之平衡則無法完全發揮功用。健全的測量系統須能藉由穩定和正確的統計來分析。其必須利用量規重覆能力與重製能力研究(GR&R)，以判斷設備運作的能力。
統計製程管制(SPC)
該技術判斷程序是否穩定，以及是否在控制之下。健全的流程圖方式應用於所有嚴格的程序及產品上。
實驗設計(DOE)
該技術適用於新的製程，和／或需要了解一個程序內不同因素下之互動的現有製程上。有些較為常見的實驗，應用於Plackett-Burman、田口品質工程方法 (Taguchi Methods)，以及完全或部份專為工廠設計的實驗。
週期時間減廢(CTR)
存在於 Bourns 持續不斷地程序中。此目的在減少存貨、縮短交期，降低成本。藉由縮短產品循環時間，使得品質獲得改善；並在遇到問題時，便可很快找出問題點，且只有少數產品會受到影響。
全面生產保養制度(TPM)
在這自動化、講求生產力、低成本以及高品質的時代下，這些事項全仰賴設備的運作能力。製造的自動化已相當普及，TPM因此能做到零故障與零缺點。
廢料金額管控
其會影響任何產業的底線。此測量單位能幫助客戶計算出產品的整體成本，並且反映於外在的品質上。篩選產品並非百分百有所成效，然而監控廢料報銷則能助於判斷製程及產品品質是否改善。
生產力
測量方式是以生產能力除以營運費用。減少成本支出是 Bourns 著重的事項。
客訴及退貨
系統將監控回應的時間，以顯示Bourns回應的能力。我們的目標為，獲知問題後，一天之內初步回覆客戶，十天之內給予最完整的回覆。初步的回覆讓我們的客戶知道Bourns已知悉此事，並將對問題採取必要的處理。而最完整的回覆是為提供客戶關於修正問題點，已處理或處理中的資訊。
100% 準時交貨
用於測量Bourns允諾客戶的交期是否有達成。Bourns的目標在於減少產品循環週期，並且改善產品品質。因此客戶要求的出貨日，即是Bourns測量出貨情形的基準日。
信賴度
測量工程規格是否符合實體與環境的效能要求。該項目標在於使每項要求的Cpk(製程能力指數)大於等於1.5。此項目標將能保證Bourns出產產品之不良率僅為百萬分之三點四。每日的例行檢測即是從製程中隨機選樣，進行檢測，其他的檢測則是經由工程評估、客戶特殊要求、限制，以及不同的企業和軍事標準。
即時產出良率報告
在產品一完成製造程序時，便評量產品的品質。篩選並非世界公認的的運作方式，因此，Bourns著重在推廣即時產品製程報告，以便在第一時間控制品質情形。
實地產品良率報告
此份資料相當重要，可用來與我們看到的產出良率資料作比對。從這份資料中，我們便能以客戶的看法，判斷該項產品是否持續地改善中。客戶要求更嚴格，所以重要的是我們藉著客戶每百萬投產的不良率來掌握客戶的滿意度。
自發的工作團隊
自我管理已完全在Bourns全公司執行。這些團隊著重於企業各方面的製程程序改善。
供應商合作計劃(SPP)
為Bourns與供應商合作共同發展並執行各供應商持續改善之計劃。此項合作幫助供應商了解身為客戶的我們對其產品品質的意見，藉由與供應商合作，我們能改善產品品質、減少成本，並且對優良的供應商提供獎賞，以共創更多的商機。此合作計劃可有效降低整體的變異性，改善產品品質。
六個標準差
六個標準差是我們對所有的製程和產品上關鍵性的目標。
認證
所有Bourns體系目前都已取得ISO9001:2000及ISO/TS16949:2002，也正在著手進行取得電信通訊產業產品線的TL9000認證。所有已取得的品質認證證書都可在此網站中取得。